氧化鋁陶瓷因其高硬度和耐磨性，常規(guī)的切割工具難以對其進行有效加工。因此，在對氧化鋁陶瓷進行切割時，通常會選用金剛石切割片。
金剛石切割片是利用人造金剛石作為磨料，與金屬或樹脂等結合劑結合制成的一種超硬切割工具。由于金剛石具有自然界中最高的硬度和優(yōu)異的耐磨性，使其在面對諸如氧化鋁陶瓷這類硬脆材料時，具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性等特點，可以保證在高速切割過程中不會出現(xiàn)磨損、變形或燒傷等現(xiàn)象。能實現(xiàn)高效、精準且低損耗的切割效果。是一種高效、高精度的切割工具，適用于對氧化鋁陶瓷進行開槽和切割。
氧化鋁陶瓷切割片加工材質(zhì)：99陶瓷、95陶瓷、90瓷、85陶瓷 氧化鋁陶瓷棒 氧化鋁陶瓷管 氧化鋁陶瓷 氧化鋁陶瓷塊、氧化鋁陶瓷內(nèi)襯磚 氧化鋁陶瓷內(nèi)襯片 、碳化硅方梁、碳化硅橫梁
金剛石切割片的應用材料
（1）玻璃材料：各種玻璃管、玻璃壺口、茶漏、高硼硅玻璃（電子煙管）、米珠、毛細玻璃管、光學玻璃、石英玻璃、微晶玻璃、寶石、水晶、玉石；
（2）陶瓷材料：氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、碳化鵬、氮化硼、黑陶瓷、琉璃制品；
（3）研磨材料：耐火材料、超精油石；
（4）磁性材料：磁芯、磁片、磁環(huán)、永磁鐵氧體、稀土釹鐵硼；
（5）合金材料：高速鋼、模具鋼、合金鋼、不銹鋼；
（6）脆金屬材料：YG系列硬質(zhì)合金，鎢鋼圓棒。
（7）半導體材料：碳化硅、硅片、單晶硅、多晶硅、太陽能電池
（8）光學材料：LED、LCD、石英光伏。
金剛石切割片由兩部分組成：基體與刀頭?；w是粘結刀頭的主要支撐部分，基體的材質(zhì)是彈簧鋼，彈簧鋼用的比較多的有錳鋼，高碳鋼，不銹鋼;這三種材質(zhì)都有幾個共同特點：可塑性強，剛性好，耐腐蝕好。
刀頭是由金屬結合劑和金剛石顆粒通過熱壓燒結的方式，使金剛石顆粒由樹脂結合劑包裹在到頭內(nèi)部，因為刀頭含有金剛石科技，所以刀頭主要起切割的作用，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉。樹脂金剛石切割片自銳性好，切割鋒利，效率高，易實現(xiàn)大切深和大進給;結合劑富有彈性，可提高加工質(zhì)量和工件光潔度。
金剛石切割片的優(yōu)勢：切割鋒利，加工效率高;使用壽命長;高精度，可用于精密開槽機切斷，金屬結合劑切割片磨料把持力強、耐磨性高，刃口形狀保持性好，使用壽命長。
但需要注意的是，金剛石切割片的選擇應根據(jù)具體的氧化鋁陶瓷材質(zhì)特性、厚度以及切割精度要求等因素綜合考慮，并遵循嚴格的使用和維護規(guī)程，確保操作安全。
使用氧化鋁陶瓷開槽切割用鋸片可以大大提高工作效率和切割質(zhì)量，在具體應用上，氧化鋁陶瓷切割片廣泛用于機械加工、電子工業(yè)、汽車制造、航空航天、石材加工等領域，尤其對于難切削材料如硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等有著良好的切割效果。
其特點主要包括：
耐高溫，可在高速切割過程中保持穩(wěn)定性能;
硬度高，耐磨性強，使用壽命長;
切割精度高，切割面質(zhì)量好;
對被切割材料無污染，環(huán)保性能好。
需要注意的是，由于氧化鋁陶瓷切割片硬度極高，在使用時應選用與之匹配的高性能切割設備，并遵循正確的操作規(guī)程，確保作業(yè)安全。
金剛石切割片訂貨建議
在訂貨時，我們可根據(jù)不同加工要求，協(xié)助您選擇適合的切割砂輪。屆時請用戶提供:
●型 號 （1A8、1A1、1A1R、1B1等）
●尺 寸 （外徑、厚度、內(nèi)徑、磨料工作層寬度、基體厚度等）
●規(guī) 格 (磨料、粒度、結合劑等)
●用 途 （工件名稱、切割尺寸、切割材料；切槽、切斷等）
●使用條件 （機床、砂輪速度、進給速度、切割深度；干式切、濕式切等）
●切割要求 （切割精度、崩口要求、表面完整性、砂輪壽命等）
樹脂結合劑金剛石切割片可供規(guī)格：
外徑(mm) | 內(nèi)徑(mm) | 厚度(mm) | 粒度 |
80-400 | 12.7-203 | 0.5-3.0 | 80-2000 |
金屬結合劑金剛石切割片可供規(guī)格：
外徑(mm) | 內(nèi)徑(mm) | 厚度(mm) | 粒度 |
76-400 | 12.7-203 | 0.2-3.0 | 60-600 |
注：特殊規(guī)格可定制
本文網(wǎng)址： http://caranddrive.com.cn/szjhj/17.html
